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（1）真空(kong)干(gan)燥的(de)(de)過程中，筒(tong)體(ti)內的(de)(de)壓力(li)始終低于大氣壓力(li)，氣體(ti)分子(zi)數少(shao)，密(mi)度(du)低，含(han)氧(yang)量低，因而能干(gan)燥容易(yi)氧(yang)化(hua)的(de)(de)藥品，減(jian)少(shao)物料染菌的(de)(de)機會。
（2）由(you)于濕分在汽(qi)(qi)化過程中溫(wen)(wen)度與蒸汽(qi)(qi)壓力成(cheng)正比(bi)，故(gu)真空干燥(zao)時，物(wu)(wu)料中的濕分在低溫(wen)(wen)下就(jiu)能汽(qi)(qi)化，達到低溫(wen)(wen)干燥(zao)，特別適(shi)用于有熱敏性(xing)物(wu)(wu)料的藥品(pin)生產。
（3）真空干(gan)燥可(ke)消除(chu)常壓(ya)(ya)熱風干(gan)燥易產生的(de)表面(mian)硬(ying)化現象(xiang)，這是因為真空干(gan)燥物(wu)料(liao)內和(he)表面(mian)之(zhi)間壓(ya)(ya)差大，在壓(ya)(ya)力梯(ti)度作(zuo)用下，水分很快移(yi)向表面(mian)，不(bu)會(hui)出現表面(mian)硬(ying)化。
（4）由(you)于真空干(gan)燥(zao)時，物(wu)料內和外部之間溫度梯(ti)度小，由(you)于逆滲透作用(yong)使得濕(shi)分能夠獨(du)自移動并收集，有效克服熱(re)風干(gan)燥(zao)所產生的失散現象。
（5）內部比(bi)較(jiao)光潔， 易于清洗，排料順暢。
（6）工作(zuo)真空度通常選用(yong)103;~10?Pa。真空度高(gao)，物料(liao)中濕分汽化(hua)溫度低，干(gan)燥(zao)速度快。但(dan)真空度過(guo)高(gao)，導致抽氣系統(tong)成本增加(jia)，干(gan)燥(zao)后的物料(liao)價(jia)格增高(gao)，經濟上不合(he)算。
