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　　近年(nian)來，隨著人們生(sheng)活水平的(de)提高(gao)，餐(can)廚(chu)垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)的(de)產(chan)生(sheng)量越來越多，餐(can)廚(chu)垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)的(de)處(chu)(chu)理已經(jing)成為當今面臨的(de)一大難題。基于餐(can)廚(chu)垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)的(de)特點，研究餐(can)廚(chu)垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)處(chu)(chu)理技術和(he)設(she)備(bei)也受到人們的(de)重視。目前(qian)餐(can)廚(chu)垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)處(chu)(chu)理的(de)方(fang)法主要(yao)分(fen)3種(zhong)類型：

① 將餐廚垃圾破(po)碎后，直接排(pai)入下水道；

② 以減量(liang)化(hua)為主，也稱干(gan)化(hua)型，采用(yong)加熱方式使水分蒸發(fa)，減小垃圾(ji)體積和質量(liang)；

③ 以資源化(hua)為主(zhu)，也(ye)稱生化(hua)式，是利用細菌(jun)將(jiang)有機物分解(jie)后，將(jiang)剩下(xia)的殘渣(zha)作為肥料使(shi)用。

　　基于(yu)臥式圓盤干燥技(ji)術設(she)計的餐(can)(can)廚(chu)垃(la)圾處理(li)設(she)備的優勢在(zai)于(yu)沒(mei)有二次污染、占地(di)小、運行成本(ben)低、操作方便，可用于(yu)飯店(dian)、單位(wei)餐(can)(can)廳、居民(min)廚(chu)房匯集在(zai)垃(la)圾站等餐(can)(can)廚(chu)垃(la)圾產生(sheng)量比較大的單位(wei)部門(men)。

餐廚垃圾干燥工藝流程

　　餐(can)廚(chu)垃(la)圾(ji)經預處(chu)理分(fen)選、破碎(sui)之后(hou)(hou)(hou)，輸送至濕熱滅(mie)(mie)菌(jun)(jun)釜內高(gao)溫蒸煮(zhu)，既(ji)能實現對(dui)餐(can)廚(chu)垃(la)圾(ji)中有害(hai)微生(sheng)(sheng)物的(de)(de)殺(sha)滅(mie)(mie)；又能改變(bian)持(chi)水(shui)(shui)(shui)結構，有效脫除(chu)餐(can)廚(chu)垃(la)圾(ji)中的(de)(de)鹽分(fen)和油(you)(you)脂。蒸煮(zhu)之后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)物料經固(gu)液分(fen)離后(hou)(hou)(hou)分(fen)為固(gu)相和液相：固(gu)相進(jin)入圓盤干燥器，經過(guo)低溫干燥形(xing)成飼(si)料添加劑/肥料粗產(chan)品，干燥過(guo)程中添加的(de)(de)微生(sheng)(sheng)物菌(jun)(jun)劑可將動物性蛋白轉變(bian)為菌(jun)(jun)絲蛋白并提高(gao)營養成分(fen)，粗產(chan)品經篩分(fen)、包裝等后(hou)(hou)(hou)處(chu)理工(gong)序可形(xing)成終產(chan)品；液相經油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離后(hou)(hou)(hou)，產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)粗油(you)(you)脂可加工(gong)成綠色能源—生(sheng)(sheng)物柴油(you)(you)，工(gong)藝中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)高(gao)濃(nong)度有機廢水(shui)(shui)(shui)進(jin)入水(shui)(shui)(shui)處(chu)理系統處(chu)理后(hou)(hou)(hou)達標(biao)排放。

餐廚垃圾臥式圓盤干燥機主要特點

① 在(zai)密閉環境下完成整個干(gan)燥過程，更適用于餐廚垃圾等有異味的(de)物料。

② 該機通(tong)過(guo)外殼夾套(tao)與內攪拌(ban)同(tong)時加熱(re)，傳熱(re)面積大、熱(re)效率高。

③ 該(gai)機設有攪拌裝置，使(shi)物料在筒體內形成連續循環狀(zhuang)態(tai)，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。

④ 設(she)計合理先進，安(an)裝調試方便，能適(shi)應各種條件下(xia)安(an)置。

⑤ 能(neng)降低勞動強(qiang)度改(gai)善工作(zuo)環境。

⑥ 主機自動進出料，翻炒、切割(ge)、混合破碎(sui)效果好。