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選擇干燥器，除(chu)了考(kao)慮物(wu)料(liao)特性及(ji)操作特型外，還應(ying)就(jiu)以下各項予以評估：

（1）物料干燥試驗對干燥設備正確選型非常重要。干(gan)燥(zao)技(ji)術行(xing)業內(nei)有(you)一(yi)句(ju)很(hen)流行(xing)的(de)(de)(de)話：“目前(qian)，干(gan)燥(zao)技(ji)術還(huan)不(bu)能(neng)算作一(yi)門科學(xue)，僅(jin)是一(yi)種技(ji)藝(yi)”，說明干(gan)燥(zao)技(ji)術還(huan)缺乏(fa)嚴密(mi)的(de)(de)(de)科學(xue)性(xing)，很(hen)多還(huan)屬于(yu)經驗性(xing)的(de)(de)(de)東西，不(bu)能(neng)僅(jin)用數學(xue)模(mo)型(xing)來確定(ding)(ding)某種物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)工(gong)藝(yi)，況且，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)無數種，物(wu)(wu)性(xing)、形態千(qian)變萬化，設備生產企業根本沒有(you)可能(neng)去熟習(xi)每種物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)屬性(xing)。借助以(yi)往經驗可對(dui)設備選型(xing)提供幫(bang)助，但風(feng)險在于(yu)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)細微差(cha)異，有(you)時也會給(gei)(gei)干(gan)燥(zao)操作帶來難(nan)以(yi)預料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)問(wen)題，這種問(wen)題，會在干(gan)燥(zao)過(guo)程的(de)(de)(de)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)輸送(song)、干(gan)燥(zao)器(qi)內(nei)的(de)(de)(de)預熱、干(gan)燥(zao)、排(pai)料(liao)(liao)(liao)、氣(qi)固分離、排(pai)氣(qi)等各環節中出現，同(tong)時還(huan)伴隨著因(yin)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)因(yin)素而引起的(de)(de)(de)機械(xie)故障，如因(yin)粘附、靜(jing)電、團(tuan)聚(ju)因(yin)素形成的(de)(de)(de)加熱面污(wu)垢、堵料(liao)(liao)(liao)等，所(suo)有(you)這些(xie)(xie)問(wen)題離開實(shi)驗操作難(nan)以(yi)預估(gu)，而實(shi)驗過(guo)程則可直觀的(de)(de)(de)顯現出來，并(bing)能(neng)針對(dui)特定(ding)(ding)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)，給(gei)(gei)出切合實(shi)際的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)工(gong)藝(yi)參(can)數，這些(xie)(xie)參(can)數對(dui)正確選擇干(gan)燥(zao)器(qi)幫(bang)助甚大。

（2）在無法進行物料實驗情況下，同行業的以往干燥經驗，可做選型的借鑒，但要規避前邊提到的風險。同時(shi)需注(zhu)意(yi)，不(bu)能(neng)(neng)因(yin)以往的使(shi)用經驗(yan)而放棄更好(hao)、更節能(neng)(neng)的選擇，應勇于嘗試使(shi)用新技(ji)術，推動國家整體(ti)干(gan)燥(zao)技(ji)術的進步。

（3）設備能耗，這應是選擇干燥器時的基本考慮之一。前邊已(yi)作了介(jie)紹，傳(chuan)導干(gan)燥器的(de)能耗普遍低于對流干(gan)燥器，但在(zai)傳(chuan)導干(gan)燥設備之間也要橫向對比(bi)，選擇節(jie)能產品(pin)，會降(jiang)低運(yun)行成本(ben)，在(zai)較短時間內收回(hui)投資。

（4）協調干燥器與前后續流程設備的銜接，如干燥前的蒸發、結晶和機械脫水，干燥后的物料輸送，裝袋或轉運儲存。如前后續(xu)均為(wei)連(lian)續(xu)生產，選用(yong)間歇生產的干(gan)燥(zao)器(qi)則顯然不合適，相反，對(dui)物料有(you)批次性要求的干(gan)燥(zao)，選用(yong)連(lian)續(xu)式干(gan)燥(zao)器(qi)也不合適。

（5）允許的設備占地取決(jue)于新廠房的規劃(hua)或老廠房的實際大(da)小。

（6）設備造價及配套附屬設備的多少，將影響運行成本。

（7）設備復雜程度及維修難易，可靠性，維修周期及成本。

（8）控制及操作性能，是否符合本廠的操作習慣或預(yu)期(qi)。

（9）對能耗、功耗、設備一次(ci)購置費、運行(xing)費用、維修成本等的(de)綜合(he)評價。

（10）干燥器的操作彈性應與生產彈性相符，干燥器操作彈性不同，有的縮小或增大處理規模都較困難。升級(ji)改(gai)造的可能性(xing)對未來(lai)擴大生產規(gui)模(mo)也十分重要。

（11）環保方面，噪(zao)音、振動、粉塵、熱輻射等指標(biao)。

（12）對設備生產廠家的技術與加工水平、業績、售后服務、誠信度的評估至關重要，干(gan)燥(zao)設備(bei)生(sheng)產企業(ye)規模不(bu)等，技術水(shui)平和(he)售后服(fu)務良莠不(bu)齊，一定(ding)選(xuan)擇(ze)有(you)(you)(you)經驗，技術水(shui)平高，業(ye)績(ji)突出和(he)服(fu)務良好的企業(ye)做供貨商，降低設備(bei)購置風(feng)險。目前，干(gan)燥(zao)器還沒有(you)(you)(you)全國統一的強(qiang)制性(xing)生(sheng)產標準和(he)檢(jian)驗標準，一臺(tai)干(gan)燥(zao)器，起碼幾十萬元，有(you)(you)(you)的數百萬甚至(zhi)上千萬元，性(xing)能(neng)(neng)好壞(huai)只有(you)(you)(you)在用(yong)戶使(shi)用(yong)后才(cai)能(neng)(neng)知曉，稍有(you)(you)(you)不(bu)慎，就(jiu)會(hui)造(zao)成巨大(da)損失，或陷入麻煩不(bu)斷的糾紛中。

（13）多種選型方案對比，擇優而定。每(mei)種物料可能(neng)有多個預(yu)選干燥器(qi)，此時應(ying)對每(mei)個方案(an)予以細化，對性能(neng)指(zhi)標、耗能(neng)、設備造(zao)價、運行成本、占(zhan)地、環保、可靠性……等(deng)作綜合比對，選用(yong)相對比較好的方案(an)。