在噴霧干燥機的運行中，確定進入塔內的熱空氣的溫度（熱空氣溫度）和出口溫度（排氣溫度）非常重要。排氣溫度與產品的水分含量有關，應根據產品的允許水分確定。熱空氣溫度越高，熱效率越高，經濟性越好。但是，熱風溫度過高會導致產品質量下降，因此必須在確保產品質量的前提下適當提高熱風溫度。噴霧干燥器的熱空氣溫度將顯著影響產品的堆積密度。

　　高溫熱空氣傾向于產生較低的堆積密度。這歸因于熱空氣的快速干燥作用，該作用使顆粒的表面硬化并使殘留的水分膨脹，從而促進了氣球狀中空顆粒的形成。如果需要高堆積密度（低比容）或需要固體顆粒，則設計中不應使用高溫熱空氣接觸新形成的液滴。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538°C，產品顆粒很大。可以發現，殘留蒸汽具有足夠的壓力以將外表面吹入空腔。在食品噴霧干燥中，熱空氣的溫度通常不超過177°C，因此中空顆粒的初始直徑不像化學物質那樣大。噴霧干燥器的熱空氣入口溫度將直接影響干燥室的蒸發強度。對于非熱敏材料，應盡可能使用高溫熱空氣以增加蒸發強度。